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 钛 合 金 的 磨 削 
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| 高反应性 |
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钛合金材料与磨料的亲和反应性是其难磨的主要原因，钛与氧、氮、碳等都有很强的亲和力，甚至连钴、碳化物等都很容易起反应，这些元素都是砂轮或其它切削工具中经常存在的元素。磨削过程中，磨粒与钛合金的化学反应使得砂轮产生剧烈磨损，大大降低了砂轮耐用度，钛合金几乎同所有的磨粒均起化学反应，这种因化学反应所引起的砂轮磨损相似于金刚石工具加工碳素钢时发生的扩散磨损 |
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| 导热系数低和熔融性 |
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在此方面比镍基耐热合金更甚。由于钛合金的导热系数极低，因而使得磨削区温度极度上升，这种高温环境又加速了化学反应，磨粒的粘着现象严重，不仅加速砂轮磨损，还导致已磨工件表面质量变坏 |
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| 磨削力大 |
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由于钛合金的弹性模量小（约为45钢的1/2），磨削时消耗于塑性变形的能量大，因而磨削力大，这也促使磨削温度增高，除此之外，磨削力大不利于提高加工精度 |
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| 材 料 特 性 |
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钛 合 金 |
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钛基耐热合金 |
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45 钢 |
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| 比热 4*1000J/kgK |
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0.135 |
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0.103 |
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0.11 |
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| 导热系数 4*100W/mK |
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0.018 |
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0.03 |
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0.106 |
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