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| 硬度低延展性大 |
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铜、铝及其合金的硬度一般只有HB40~60，主要表现为粘，工件表面粗糙度值难以降低，工件已磨表面容易被划伤，材料的热膨胀系数高，工件容易变形，加工精度不易掌握 |
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| 低熔点 |
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磨削过程中在磨削热的作用下磨削容易粘附砂轮，造成砂轮堵塞，磨削效率低 |
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| 磨削铜、铝及其合金时，首先要考虑减少砂轮堵塞，应选用导热系数大、脆性大的磨料和砂轮粒度粗、硬度较软且组织输松、结合剂具有较高强度的砂轮。 |
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| 磨削工序 |
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砂轮速度(m/s) |
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工件速度(m/s) |
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轴向进给量(mm/行程) |
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磨削深度(mm/行程) |
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光刀次数 |
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磨削余量(mm) |
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| 粗 磨 |
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25 |
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15 |
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3~5 |
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0.01~0.02 |
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-- |
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-- |
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| 半精磨 |
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25 |
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15 |
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1~2 |
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0.002~0.003 |
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2~3 |
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0.02 |
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| 精 磨 |
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25 |
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15 |
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1~2 |
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0.001~0.002 |
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3~5 |
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0.01~0.02 |
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| 砂轮修整用量推荐值： |
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| 修 整 用 量 |
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| 轴向休整速度(mm/min) |
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休整吃力深度(mm) |
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光修次数 |
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加工工件表面粗糙度Ra(μm) |
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铜、铝及其合金的磨削 